技术领域
本实用新型涉及具有循环油路的液压油缸技术领域，具体为一种具有循环油路的液压油缸。
背景技术
液压油缸的核心部件为活塞缸和活塞，活塞通过液压油的推动在活塞缸内滑动，从而实现能量的转换和传输。液压油缸在运行过程中，活塞与活塞缸之间存在磨损并产生粉末状杂质，同时液压油随着使用时间的延长而老化也会产生杂质。这些杂质会加速活塞与活塞缸之间的摩擦，降低设备的寿命。鉴于此，现有的液压油缸在液压油进出口设置过滤结构进行过滤，以降低液压油中的杂质，这在一定程度上可以降低进入活塞与活塞缸之间的杂质量，但引起活塞与活塞缸之间磨损的杂质主要来源于吸附在活塞缸壁面上的杂质，目前，对于这部分杂质并没有有效的方法除去，因此，有必要设计一种新的液压油缸来解决这个问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有循环油路的液压油缸，其液压油进或出活塞缸时从活塞与活塞缸之间的间隙流过，从而对活塞缸壁面进行扰动、冲刷，这有利于除去活塞缸壁面的杂质，从而降低活塞与活塞缸之间的磨损，延长液压油藏的使用寿命。
本实用新型的具体方案如下：
一种具有循环油路的液压油缸，包括活塞缸和活塞，所述活塞内置于所述活塞缸中并与其滑动密封连接，所述活塞缸底部设有与所述活塞缸的充液端连通的第一接口和第二接口，所述活塞缸的充液端中设有与所述活塞同轴固定连接的固定块，所述固定块的周侧壁与所述活塞缸的内壁间隔一定距离从而在两者之间形成环形间隙，所述固定块的周侧壁设有与所述活塞缸的充液端连通的环形槽，所述环形槽经柔性管道与所述第二接口连通。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述第二接口为所述活塞缸的充液端的入口，所述第一接口为所述活塞缸的充液端的出口。
进一步，所述环形槽配置成引导液压油沿与活塞缸壁面的法线之间的夹角为锐角的方向流动。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述柔性管道为橡皮管。
作为本实用新型的一种具体实施方式，所述活塞缸的充液端中设有限位台，用于防止活塞移动过程中损坏所述柔性管道。
有益效果：
本实用新型设置与活塞缸壁面之间存在间隙的固定块，活塞带动固定块移动，移动过程中，流体从固定块与活塞缸壁面之间的缝隙流动，从而扰动、冲刷活塞缸壁面，清理掉活塞缸壁面的杂质，降低活塞与活塞缸之间的磨损，延长液压油缸的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中具有循环油路的液压油缸的剖视图；
图中，活塞缸100、活塞200、活塞杆300、固定块400、柔性管道500、
充液端110、环形槽410、
第一接口111、第二接口112。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中，需指出的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参考图1，本实用新型的具有循环油路的液压油缸包括活塞缸100、活塞200和活塞杆300，活塞缸100为圆筒状，活塞杆300的一端穿过活塞缸100并与活塞200固定连接；活塞200内置于活塞缸100中并与活塞缸100内壁滑动密封连接，从而将活塞缸100分为两部分，其中，下部分为驱动端，又称充液端110，向充液端110中注入液压油后即可推动活塞200轴向向上移动，将充液端110中的液压油外排，即可使得活塞200在自身重力作用下沿活塞缸100轴向下移，此外，液压油的进口或出口上设有过滤网，用于对液压油进行过滤。这部分属于现有技术，可以参考液压千斤顶等现有设备，此处不再详述。
本实用新型的液压油缸还包括位于活塞缸100底部、与活塞缸的充液端110连通的第一接口111和第二接口112，活塞缸的充液端110中设有与活塞200同轴固定连接的固定块400，固定块400为圆筒状，其周侧壁与活塞缸100的内壁间隔一定距离，从而在两者之间形成环形间隙，固定块400的周侧壁设有与活塞缸的充液端110连通的环形槽410，环形槽410经柔性管道500与第二接口112连通。本实用新型中，流体从第二接口112经过时必然从固定块400与活塞缸100内壁之间的环形间隙中流动，从而会扰动、冲刷活塞缸壁面，清理掉活塞缸壁面上的杂质，降低活塞与活塞缸之间的磨损，延长液压油缸的使用寿命。
本实用新型中，第一接口111和第二接口112均可作为充液端110的入口，其均可以确保有流体对活塞缸110的壁面进行冲刷，但优选的方式是将第二接口112作为充液端110的入口、第一接口111作为充液端110的出口，如此，液体进入充液端110时，活塞200轴向向上移动，冲刷下来的杂质会立即远离活塞200与活塞缸100之间的摩擦面，避免杂质卷入活塞200与活塞缸100之间的摩擦面中。
在一些实施例中，环形槽410配置成引导液压油沿与活塞缸100壁面的法线之间的夹角为锐角的方向流动，如图1所示。
在一些实施例中，柔性管道500可以选择橡皮管，活塞缸的充液端110中设有限位台120，用于防止活塞200移动过程中损坏柔性管道500。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。