技术领域

本实用新型涉及手动打钉枪技术领域，具体为一种具有自锁结构的手动打钉枪。

背景技术

手动打钉枪是由枪身部装和弹夹部装组合而成的产品，在家装、书本装订等领域均有使用，一款良好的手动打钉枪能够有效提高工作效率，降低功能难度，为使用者带来便于，方便使用者使用。

市场上的手动打钉枪在使用中，端部采用螺丝紧固的形式对弹仓与枪体进行连接固定，该固定手段存在一定的滑丝风险，同时在后续装订过后，需要手动拧紧螺钉，给予使用者一定的困扰，为此，提出一种具有自锁结构的手动打钉枪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁结构的手动打钉枪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自锁结构的手动打钉枪，包括枪体、底板和衔接结构，所述枪体的一侧贴合有限位盖，所述枪体的底部镶嵌有底板，所述枪体沿底板的后端处滑动连接有衔接结构，且枪体沿衔接结构的对应处固定有限位块，所述限位块的端部固定有凸点，所述衔接结构包括有衔接座、挡板、凹槽和锁紧凹点，且衔接座的内壁一端固定有挡板，所述衔接座的另一端固定有凹槽，且凹槽的中部内壁开设有锁紧凹点。

进一步的，所述衔接座通过凹槽和锁紧凹点与限位块和凸点构成锁紧结构，且凹槽的尺寸与限位块的尺寸相互配合。

进一步的，所述衔接结构的内壁侧嵌入有连接板，且连接板远离衔接结构的一侧固定有连接杆，所述连接杆的外壁套接有压缩弹簧，且压缩弹簧远离衔接结构的一端连接有推钉滑块。

根据权利要求所述的一种具有自锁结构的手动打钉枪，其特征在于：所述推钉滑块的中部穿入有连接杆。

进一步的，所述衔接座的内壁设置有月牙形凹槽，且衔接座与连接板之间相互贴合。

进一步的，所述底板的底部采用水平面设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自锁结构的手动打钉枪，整个衔接结构作为端部定位保护部件，整体采用嵌入式连接结构设计，衔接座的背部设置有半月形弧面，盲孔与枪体内的限位块和凸点相互契合，凸点锁紧锁紧凹点，达到相互锁紧的作用，满足自动锁紧的需求，无需使用者通过紧固件进行安装固定要求，方便使用者使用。

连接板采用与衔接结构相互匹配的结构设计，衔接座对连接板进行限位固定，挡板对连接板一侧进行限位保护，能够有效满足对连接板进行定位，整体结构完整，满足后续使用者将订书钉放入在该结构内。

整个底板作为订书钉的弹仓外壳，底部采用平面式设计，在后续通过激发结构，将订书钉顶出时，底板能够有效与装订部件贴合，满足结构的合理性。

附图说明

图1为本实用新型分体立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型衔接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、枪体；2、限位盖；3、底板；4、衔接结构；5、连接板；6、连接杆；7、压缩弹簧；8、推钉滑块；9、限位块；10、凸点；401、衔接座；402、挡板；403、凹槽；404、锁紧凹点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自锁结构的手动打钉枪，包括枪体1、底板3和衔接结构4，枪体1的一侧贴合有限位盖2，枪体1的底部镶嵌有底板3，枪体1沿底板3的后端处滑动连接有衔接结构4，且枪体1沿衔接结构4的对应处固定有限位块9，限位块9的端部固定有凸点10，衔接结构4包括有衔接座401、挡板402、凹槽403和锁紧凹点404，且衔接座401的内壁一端固定有挡板402，衔接座401的另一端固定有凹槽403，且凹槽403的中部内壁开设有锁紧凹点404，衔接座401通过凹槽403和锁紧凹点404与限位块9和凸点10构成锁紧结构，且凹槽403的尺寸与限位块9的尺寸相互配合，整个衔接结构4作为端部定位保护部件，整体采用嵌入式连接结构设计，该衔接座401的背部设置有半月形弧面，尾端设置有供嵌入枪体1内的延长块状体，同时在该块状体内开设有凹槽403和锁紧凹点404的盲孔，该盲孔与枪体1内的限位块9和凸点10相互契合，再受到外力的推动下衔接座401尾部嵌入至枪体1内，凹槽403与限位块9相互贴合，凸点10锁紧锁紧凹点404，达到相互锁紧的作用，满足自动锁紧的需求，无需使用者通过紧固件进行安装固定要求，方便使用者使用。

实施例2

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自锁结构的手动打钉枪，衔接结构4的内壁侧嵌入有连接板5，且连接板5远离衔接结构4的一侧固定有连接杆6，连接杆6的外壁套接有压缩弹簧7，且压缩弹簧7远离衔接结构4的一端连接有推钉滑块8，推钉滑块8的中部穿入有连接杆6，衔接座401的内壁设置有月牙形凹槽，且衔接座401与连接板5之间相互贴合，整个连接板5、连接杆6、压缩弹簧7和推钉滑块8作为该打钉枪的推钉部件，连接板5采用与衔接结构4相互匹配的结构设计，该连接板5的弧形背面能够有效贴合在衔接座401内壁侧，衔接座401对连接板5进行限位固定，同时通过挡板402对连接板5一侧进行限位保护，能够有效满足对连接板5进行定位，并且该连接板5的中部固定有供引导作用的连接杆6，在连接杆6的端部穿入有供活动的推钉滑块8，推钉滑块8的内嵌槽内塞入有供复位的压缩弹簧7，整体结构完整，满足后续使用者将订书钉放入在该结构内，底板3的底部采用水平面设计，整个底板3作为订书钉的弹仓外壳，底部采用平面式设计，在后续通过激发结构，将订书钉顶出时，底板3能够有效与装订部件贴合，满足结构的合理性。

工作原理：对于这类的具有自锁结构的手动打钉枪首先通过将订书钉放入枪体1与底板3组成的弹仓内，此时使用者将推钉滑块8推入在弹仓内，连接杆6顶在弹仓的另一端，同时将衔接座401贴合在连接板5处，向上塞入，盲孔与枪体1内的限位块9和凸点10相互契合，再受到外力的推动下衔接座401尾部嵌入至枪体1内，凹槽403与限位块9相互贴合，凸点10锁紧锁紧凹点404，最后使用者将打钉枪的底板3贴合工件，通过按压扳机，订书钉受外力激发，进准订装作业。